Механическую обработку деталей можно условно разделить на три вида операций: черновую, получерновую (она же получистовая) и чистовую. С черновой и чистовой операциями все предельно понятно, а вот с получерновой/получиствой - всегда много вопросов.
Для чего она нужна и какой тип инструмента применяется?
Рассмотрим на примере токарной операции...
Для начала, определимся в понятиях: получерновой считается операция, если при обработке заготовки снимается большой объем металла, но при этом заготовка не имеет окалины, трещин, песка, корки и других дефектов. Самый простой и понятный пример – нам необходимо обточить диаметр 80 мм до диаметра 45 мм, при этом, как уже выше обсуждали, на заготовке нет никаких дефектов, чистый пруток или поковка.
Обычно Заказчики по умолчанию для таких операций назначают пластины с черновым стружколом и менее износостойким сплавом, который хорошо воспринимает удары. В большинстве случаев это оправдано: заказчик доволен стойкостью и временем обработки заготовки.
Пластины с черновой геометрией и сплавом для черновой обработки, как правило, предназначены для работы на малых скоростях, менее износостойкие в силу условий их использования, но при отсутствии окалины, песка, ударов и прерывистого резания такие пластины могут давать сливную стружку. Именно при таких условиях эффективно использовать пластины со сплавом и стружколомом для получерновой - получистовой обработки.
У OKE такой стружколом называется OPM (medium).
В большинстве случаев такой стружколом может использоваться с более износостойким сплавом OC2115. При комбинировании стружколома OPM и сплава OC2115 на различных формах пластин, можно увеличить скорость и подачу, сохранив глубину резания. При этом можно не только сократить время обработки одной детали, но и за счет более износостойкого сплава увеличить количество деталей получаемых с одной пластины.
Стоит отметить, стружколом OPM прекрасно ломает стружку (делает небольшие завитки длиною 50-60 мм), что позволяет сократить или полностью исключить время на уборку стружки из станка, что также повышает производительность обработки
Механическую обработку деталей можно условно разделить на три вида операций: черновую, получерновую (она же получистовая) и чистовую. С черновой и чистовой операциями все предельно понятно, а вот с получерновой/получиствой - всегда много вопросов.
Для чего она нужна и какой тип инструмента применяется?
Рассмотрим на примере токарной операции...
Для начала, определимся в понятиях: получерновой считается операция, если при обработке заготовки снимается большой объем металла, но при этом заготовка не имеет окалины, трещин, песка, корки и других дефектов. Самый простой и понятный пример – нам необходимо обточить диаметр 80 мм до диаметра 45 мм, при этом, как уже выше обсуждали, на заготовке нет никаких дефектов, чистый пруток или поковка.
Обычно Заказчики по умолчанию для таких операций назначают пластины с черновым стружколом и менее износостойким сплавом, который хорошо воспринимает удары. В большинстве случаев это оправдано: заказчик доволен стойкостью и временем обработки заготовки.
Пластины с черновой геометрией и сплавом для черновой обработки, как правило, предназначены для работы на малых скоростях, менее износостойкие в силу условий их использования, но при отсутствии окалины, песка, ударов и прерывистого резания такие пластины могут давать сливную стружку. Именно при таких условиях эффективно использовать пластины со сплавом и стружколомом для получерновой - получистовой обработки.
У OKE такой стружколом называется OPM (medium).
В большинстве случаев такой стружколом может использоваться с более износостойким сплавом OC2115. При комбинировании стружколома OPM и сплава OC2115 на различных формах пластин, можно увеличить скорость и подачу, сохранив глубину резания. При этом можно не только сократить время обработки одной детали, но и за счет более износостойкого сплава увеличить количество деталей получаемых с одной пластины.
Стоит отметить, стружколом OPM прекрасно ломает стружку (делает небольшие завитки длиною 50-60 мм), что позволяет сократить или полностью исключить время на уборку стружки из станка, что также повышает производительность обработки
