Твердосплавная концевая фреза 55D2D4L506*2F / AL

*инструмент может отличаться от представления на фото

Артикул: 00-00023216

Описание

Твердосплавная высокопроизводительная 2-х зубая фреза для обработки алюминиевых сплавов. Также подходит для фрезерования меди, латуни, бронзы, магния и других цветных металлов и пластиков.
Специальная геометрия с двойным углом режущей кромки и полированной канавкой, обеспечивает максимальную производительность, чистоту обработанной поверхности и беспрепятственное извлечение стружки. Подходит как для чистового, так и чернового фрезерования, снижая кол-во смены и номенклатуру инструмента.
Является первым выбором для обработки алюминия.

N цвет мет Untitled1_001 — копия Untitled1_001 — копия (2) Untitled1_001 — копия — копия

При необходимости фрезы могут быть изготовлены по чертежам заказчика (от 20 шт.).

Тип фрезы	Плоская
Диаметр хвостовика (d), мм	4
Покрытие	без покрытия
Диаметр реж. части, D	Ф2
Длина реж. части, L1, мм	6
Длина фрезы, L , мм	50
Число зубьев	2
Назначение	Для алюминия
Угол наклона спирали (град.)	45

**Стартовые режимы резания для монолитных 3-х зубых фрез, предназначенных для обработки материалов группы «**N»
Материал	Алюминий и алюминиевые сплавы		Кремниевые и алюминиевые сплавы Si=10%
Диаметр (мм)	Частота вращения (мм-1)	Подача (мм/мин)	Частота вращения (мм-1)	Подача (мм/мин)
1	32 000	640	32 000	480
2	32 000	960	25 600	720
3	21 200	1 440	16 800	1 040
4	16 000	1 600	12 800	1 200
5	12 800	1 400	10 400	1 240
6	10 400	1 200	8 480	1 240
8	8 000	1 320	6 400	1 280
10	6 400	1 520	5 200	1 280
12	5 280	1 560	4 240	1 280
14	4 560	1 600	3 680	1 280
16	4 000	1 600	3 200	1 280
18	3 520	1 600	2 800	1 280
20	3 200	1 600	2 560	1 280
Максимальные параметры по глубине резания

1. Стартовые значения, указанные в таблицы, приведены для фрезерования открытых пазов. При фрезеровании закрытого паза рекомендуется использовать 50-70% скорости вращения и 40-60% скорости подачи, от стартовых значений.
2. Рекомендуется использовать высокоточные цанги и оправки.
3. Рекомендуется использовать активное и обильное охлаждение инструмента.
4. При низкой жесткости станка и большом вылете инструмента, может возникнуть вибрация и ненормальный шум. Пожалуйста, уменьшите скорость вращения и скорость подачи.
5. При отсутствии помех, сделайте вылет инструмента как можно короче.